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                知道這些材料的選擇才能生產高強高性能混凝土

                 

                強度等級大于等于C50的混凝土稱為高強混凝土;具有良好的施工和易性和優異耐久性,且均勻密實的混凝土稱為高性能混凝土;同時具有上述各性能的混凝土稱為高強高性能混凝土。高強高性能混凝土的性能如此優越,必定在原材料的選擇上有著嚴格的要求,下面鄭州昌利為你一一介紹。

                1.水泥

                水泥的品種通常選用硅酸鹽水泥和普通水泥,也可采用礦渣水泥等。強度等級選擇一般為:C50~C80?;炷烈擞脧姸鹊燃?2.5,C80以上選用更高強度的水泥。1m3混凝土中的水泥用量要控制在500kg以內,且盡可能降低水泥用量。水泥和礦物摻合料的總量不應大于600kg/m3。

                2.摻合料

                ①硅粉

                硅粉中活性SiO2含量達90%以上,比表面積達15000m2/kg以上,火山灰活性高,且能填充水泥的空隙,從而大地提高混凝土密實度和強度。硅灰的適宜摻量為水泥用量的5%~10%。研究結果表明,硅粉對提高混凝土強度十分顯著,當外摻6%~8%的硅灰時,混凝土強度一般可提高20%以上,同時可提高混凝土的抗滲、抗凍、耐磨、耐堿-骨料反應等耐久性能。但硅灰對混凝土也帶來不利影響,如增大混凝土的收縮值、降低混凝土的抗裂性、減小混凝土流動性、加速混凝土的坍落度損失等。

                ②磨細礦渣

                通常將礦渣磨細到比表面積350m2/kg以上,從而具有優異的早期強度和耐久性。摻量一般控制在20%~50%之間。礦粉的細度越大,其活性越高,增強作用越顯著,但粉磨成本也大大增加。與硅粉相比,增強作用略遜,但其它性能優于硅粉。

                ③優質粉煤灰

                一般選用I級灰,利用其內含的玻璃微珠潤滑作用,降低水灰比,以及細粉末填充效應和火山灰活性效應,提高混凝土強度和改善綜合性能。摻量一般控制在20%~30%之間。I級粉煤灰的作用效果與礦粉相似,且抗裂性優于礦粉。

                ④沸石粉

                天然沸石含大量活性SiO2和微孔,磨細后作為混凝土摻合料能起到微粉和火山灰活性功能,比表面積500m2/kg以上,能有效改善混凝土粘聚性和保水性,并增強了內養護,從而提高混凝土后期強度和耐久性,摻量一般為5%~15%。

                ⑤偏高嶺土

                偏高嶺土是由高嶺土在700~800℃條件下脫水制得的白色粉末,平均粒徑1~2μm,SiO2和Al2O3含量90%以上,特別是Al2O3較高。研究結果表明,摻入偏高嶺土能顯著提高混凝土的早期強度和長期抗壓強度、抗彎強度及劈裂抗拉強度。

                3.外加劑

                高效減水劑(或泵送劑)是高強高性能混凝土常用的外加劑品種,減水率一般要求大于20%,以大限度降低水灰比,提高強度。為改善混凝土的施工和易性及提供其它特殊性能,也可同時摻入引氣劑、緩凝劑、防水劑、膨脹劑、防凍劑等。摻量可根據不同品種和要求根據需要選用。

                4.砂、石料

                一般宜選用級配良好的中砂,細度模數宜大于2.6。含泥量不應大于1.5%,當配制C70以上混凝土,含泥量不應大于1.0%。有害雜質控制在國家標準以內。

                石子宜選用碎石,大骨料粒徑一般不宜大于25mm,強度宜大于混凝土強度的1.20倍。對強度等級大于C80的混凝土,大粒徑不宜大于20mm。針片狀含量不宜大于5%,含泥量不應大1.0%,對強度等級大于C100的混凝土,含泥量不應大于0.5%。

                有關高強高性能混凝土的原材料選擇就介紹到這里了,希望能給你帶來幫助。

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                作者來源: 昌利建機
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